«Плюсов» у масел подобной линейки предостаточно. Химическая формула масел действительно уникальна, она содержит только:
1. Создание вакуума — перенос частиц газа из рабочей камеры.
2. Защита оборудования — предотвращение перегрева и коррозии.
От свойств жидкости зависят:
1. Кремнийорганические жидкости (силиконовые масла)
Преимущества:
— Высокая термостойкость (до +250–300°C).
— Низкое давление пара (до 1×10⁻⁸ мбар).
— Устойчивость к окислению и химическая инертность.
Применение:
— High-tech: микроэлектроника, нанопокрытия.
— Научные исследования: ускорители частиц, масс-спектрометры.
— Медицина: электронные микроскопы.
Примеры: ПФМС-2/5Л, ФМ-1 (ООО «Вакуум Лтд»).
2. Углеводородные масла
Преимущества:
— Низкая стоимость.
— Подходят для умеренных температур.
Недостатки:
— Риск термического разложения при высоких нагрузках.
— Высокое давление пара по сравнению с кремнийорганическими аналогами.
Применение:
— Промышленные системы с вакуумом среднего уровня.
3. Синтетические полиэфирные жидкости
Преимущества:
— Хорошая стабильность в агрессивных средах.
— Совместимость с системами, где возможен контакт с кислородом.
Недостатки:
— Ограниченная термостойкость.
1. Давление пара
Чем ниже давление пара жидкости, тем более глубокий вакуум можно достичь. Для высоковакуумных систем выбирайте жидкости с давлением пара ≤ 1×10⁻⁷ мбар.
2. Термостойкость
Жидкость должна выдерживать температуру нагревателя насоса без разложения. Оптимальный диапазон: +200–300°C.
3. Вязкость
Низкая вязкость (4–10 мм²/с при 25°C) обеспечивает быстрое испарение и эффективную работу.
4. Совместимость с материалами насоса
Проверяйте, чтобы жидкость не разрушала уплотнения и другие компоненты.
5. Сертификация
Соответствие стандартам (ГОСТ, ISO) гарантирует безопасность и эффективность.
Почему качество жидкости критично?
— Низкокачественные аналоги приводят к:
— Образованию нагара на стенках насоса.
— Снижению скорости откачки.
— Увеличению времени выхода на рабочий вакуум.
— Преждевременному износу оборудования.
— Проверенные производители, такие как ООО «Вакуум Лтд», тестируют каждую партию в лабораториях, обеспечивая стабильные параметры.
Рекомендации по обслуживанию
1. Регулярная замена жидкости
Интервал зависит от интенсивности работы, но в среднем — каждые 6–12 месяцев.
2. Контроль чистоты
Попадание пыли или влаги ухудшает свойства жидкости. Используйте фильтры.
3. Мониторинг состояния
Появление темного оттенка, осадка или запаха — сигнал к замене.
Почему выбирают ООО «Вакуум Лтд»?
— 20 лет на рынке — знаем все нюансы вакуумных технологий.
— Собственная лаборатория — гарантия качества каждой партии.
— Широкий ассортимент — от бюджетных масел до жидкостей для экстремальных условий.
— Техническая поддержка — поможем подобрать продукт, рассчитать объём, организовать доставку.
Выбор масла или жидкости для диффузионного насоса — это инвестиция в стабильность ваших процессов. Экономия на качестве может обернуться многократными затратами на ремонт и простои.