Роторные насосы относятся к объёмным вакуумным насосам. Их работа основана на циклическом изменении объёма рабочей камеры за счёт вращения ротора, что создаёт разрежение и перемещает газ от входа к выходу.
Основные этапы работы:
1. Захват газа — ротор с лопатками или кулачками создаёт расширяющуюся полость, втягивающую газ из вакуумной камеры.
2. Сжатие газа — при вращении ротора объём полости уменьшается, сжимая газ.
3. Выброс газа — сжатый газ выталкивается через выпускной клапан в атмосферу или следующий насос.
1. Роторно-лопастные (пластинчато-роторные) насосы
— Конструкция: Ротор с подвижными лопатками, прижимаемыми к стенкам статора центробежной силой.
— Диапазон давления: 1 – 10⁻³ мбар.
— Применение: Лаборатории, пищевая промышленность, упаковочные линии.
— Особенности: Требуют регулярной замены масла для смазки лопаток.
2. Водокольцевые насосы
— Конструкция: Ротор с лопатками, вращающийся в водяном кольце, создающем изолированные камеры.
— Диапазон давления: 30 – 100 мбар.
— Применение: Химическая промышленность, перекачка агрессивных газов.
— Особенности: Нет контакта с маслом — чистота процессов.
3. Кулачковые насосы
— Конструкция: Два синхронизированных ротора без контакта между собой.
— Диапазон давления: 1 – 10⁻² мбар.
— Применение: Фармацевтика, перекачка чувствительных сред.
— Особенности: Сухой режим работы, минимальное загрязнение
Высокая скорость откачки — быстрое достижение рабочего вакуума.
— Простота конструкции — минимум подвижных частей, легкое обслуживание.
— Универсальность — работа с газами, парами, неагрессивными средами.
— Долгий срок службы — до 10 лет при правильной эксплуатации.
Металлургия: Вакуумная дегазация металлов, литьё.
— Медицина: Стерилизация оборудования, вакуумные упаковки.
— Пищевая промышленность: Упаковка продуктов, сублимационная сушка.
— Электроника: Производство полупроводников, вакуумное напыление.
— Химия: Перекачка летучих соединений, вакуумная дистилляция.
Скорость откачки (м³/ч или л/с) — зависит от объёма системы.
2. Предельное остаточное давление — минимальный достижимый вакуум.
3. Совместимость с рабочей средой — для агрессивных газов выбирайте насосы из нержавеющей стали.
4. Тип смазки — масляные, водокольцевые или сухие насосы
Регулярная замена масла (для маслозаполненных насосов):
— Используйте специализированные вакуумные масла (например, ВМ-4 или ВМ-5С от ООО «Вакуум Лтд»).
— Интервал замены: каждые 500–1000 часов работы.
2. Контроль состояния лопаток и уплотнений — замена при износе.
3. Очистка фильтров — защита от пыли и загрязнений.
4. Проверка уровня вибрации — несбалансированный ротор ускоряет износ.
Сравнение с другими типами вакуумных насосов
| Параметр | Роторный насос | Диффузионный насос | Турбомолекулярный насос |
|————————|—————————|—————————|——————————|
| Диапазон давления | 1 – 10⁻³ мбар | 10⁻³ – 10⁻¹⁰ мбар | 10⁻² – 10⁻¹¹ мбар |
| Скорость откачки | Высокая | Средняя | Очень высокая || Стоимость | Низкая-средняя | Средняя | Высокая |
| Обслуживание | Простое | Замена жидкости | Минимум |
20 лет на рынке — знаем все нюансы работы роторных насосов.
— Собственная линейка масел — ВМ-4, ВМ-5С, ВМ-6 — идеально подходят для вашего оборудования.
— Комплексный сервис — поставка, монтаж, обучение, ремонт.
— Гарантия качества — все продукты тестируются в лаборатории
Роторные механические вакуумные насосы — это проверенное решение для задач, где важны скорость, надёжность и экономичность. Правильный выбор масла, своевременное обслуживание и сотрудничество с проверенными поставщиками, такими как ООО «Вакуум Лтд», гарантируют бесперебойную работу ваших систем на годы вперёд.
Закажите консультацию или подбор масла:
📞+7 (926) 550-99-52
🌐 Vakuumltd.ru
*Вакуум — наша стихия. Ваша эффективность — наш результат!*